

Optimisation des nouvelles lignes d’opérations secondaires d’une nouvelle usine
- Client
- Confidentiel
- Secteur
- Transport
- Expertises
- Gestion de projets industriels
CONTEXTE
ENJEUX
LE MANDAT
Optimiser la production mixte de pièces complexes
Plus précisément, le mandat consistait à concevoir 80 gabarits polyvalents permettant d’optimiser et d’assurer une production mixte d’environ 15 modèles de pièces différents en flux unitaire. Plusieurs de ces pièces comportent jusqu’à 150 trous, sans compter les nombreuses découpes et les caractéristiques propres à chaque modèle.


RÉSULTATS
15
différents modèles de produits
OBJECTIFS ET RÉALISATION
Optimisation des nouvelles lignes d’opérations secondaires
Optimisation des nouvelles lignes d’opérations secondaires
Merkur a rassemblé ses experts en conception d’outillage, ingénierie manufacturière et excellence opérationnelle afin de développer avec précision de l’outillage évolué et automatisé qui permet de réduire les temps de mise en course, éviter les erreurs humaines et améliorer la performance globale des opérations de notre client !

Merkur
DÉCOUVREZ NOS PROJETS
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Portes Lemieux, désormais rachetée par l’entreprise Masonite, est spécialisée dans la fabrication de portes en bois. L’entreprise qui répondait à une forte croissance depuis plusieurs années était alors confrontée à une nouvelle tendance : la personnalisation !

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L’industrie des bateaux récréatifs étant un marché très concurrentiel où la personnalisation des produits est essentielle, le partenariat tissé entre Merkur et son client, a permis à ce dernier de mettre en place les solutions les mieux adaptées à ses besoins.

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Merkur a accompagné son client, une entreprise de composants électroniques (tableaux de bord, manettes accélérateurs, boutons de fonctionnalités, etc.), afin de mettre en place une stratégie d’automatisation de leur nouvelle ligne de production, en déployant une simulation des opérations avec notre outil FlexSim®.
